污泥干燥机原理
污泥干燥机可以同时将水分含量为90%的物料干燥成成品。根据易堆积的特点,污泥干燥时改变了普通单通道干燥机的板结构,而自洁装置的组合具有单通道干燥机的范围,不仅是各种可以从干燥机,已大大扩展,但这种污泥还可以干燥多种高粘度材料。
污泥的支线通过滑槽,旋转的圆筒进入干燥机的导流板,使泥浆升高倾斜的提升板至圆筒的中心,并逐渐将帘幕撒入物料中,高温气流通过通过污泥将泥浆预热并蒸发,当污泥掉落并在可移动的炉排肋骨上移动时,物料与预热的炉排肋骨混合以将热量传递给物料,同时一些水也蒸发当机翼夹具带抬起并分配该材料时,该材料会重复多次,以便材料与热空气一起流动以进行对流和接触热交换。同时,埋在物料中的清洁装置也沿着圆弧状的物料板的内部围绕物料板的内壁滑动,以清洁粘附的物料。当清洁装置跟随缸体时,它是垂直且笔直的,并且起重材料板被拉回拱门中并附着在起重材料板的壁上以进行清洁。随着圆筒的不断旋转,部分水蒸发,污泥进一步干燥。同时,清洁设备还起到了压碎污泥颗粒和提高干燥速度的作用,最终将泥浆干燥成低水分的松散物料并从排水管中排出。
最常用的污泥干燥系统是单通道旋转干燥机:
适用于干燥城市污泥。单通道旋转干燥机是在普通旋转干燥机,内部解聚机构,可移动炉排翅片,清洁装置和破碎机的基础上开发的一种新型设备,可以干燥被重量消耗的粘性物料。无法处理。对于具有一定粘度和小颗粒的污泥,单通道干燥机是最佳选择。单通道旋转干燥机是下游工艺,使用了专门研发的加料装置,此时污泥进入干燥机,并迅速形成具有高温和热烟气换热表面的硬壳,大大减少了污泥储存罐和污泥的屏蔽材料堆积。除物料安装板外,干燥头的1/4部分同时加强了解聚机构和安装格栅的相关翼板,这不仅可以散发热量,而且还可以防止污泥堵塞缸体和材料板充分利用衬里的快速干燥速率,并实现各层的“剥离”,可以快速干燥。[1]
高粘度污泥干燥系统
高粘度污泥干燥系统通常使用热风旋转干燥机:根据污泥的粘度,可以使用双轴旋转干燥机(立式,卧式)和三轴旋转干燥机(卧式)来干燥初始水分含量低于85的高湿度物料相对于最终水分的百分比%干燥时间短,通常为2-10分钟。由于高速搅拌叶片对湿物料的剧烈搅拌,使得湿物料与热空气良好接触。物料的水分在机器的前半部分更快地蒸发,并且机器中的热空气温度急剧下降。因此,即使使用高温热空气,材料的温度升高也不高。典型应用包括:污泥干燥的电镀,污泥干燥的造纸,油田污泥的干燥,化学污泥的干燥,矿物污泥的干燥,果肉的干燥,豆浆的干燥,糖泥的干燥,泥炭的干燥,稀土等将高湿度的物料,有机无机化合物以及高湿度的污泥,粉末和颗粒状物料等化学原料干燥。